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公司名稱:AG亚游集团
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--螺旋鋼管2  

螺旋鋼管2

螺旋鋼管2

大口徑螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。 成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。 采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。 內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規範。 焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率,邯鄲大口徑螺旋鋼管現貨若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。 采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。 切成單根鋼管後,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
  螺旋鋼管工藝流程: 
  (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
  (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
  (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
  (4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
  (5)采用外控或內控輥式成型。
  (6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
  (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規範。
  (8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
  (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
  (10)切成單根鋼管後,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
  (11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
  (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
  (13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
  (14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
鋼管不僅用於輸送流體和粉狀固體、交換熱能、製造機械零件和容器,它還是一種經濟鋼材。用鋼管製造建築結構網架、支柱和機械支架,可以減 輕重量,節省金屬20~40%,而且可實現工廠化機械化施工。正由於鋼管與人類生活、生產活動密不可分,鋼管工業的生產技術不僅發展迅速,而且推陳出新,鋼管生產在鋼鐵工業中占有不可替代的位置。

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